Stroj za kontinuirano žarjenje kovinskih cevi

Stroj za neprekinjeno žarjenje kovinskih cevi rešuje kritično vprašanje utrjevanja med obdelavo cevi. Ko se kovinske cevi močno zmanjšajo ali upognejo, postane njihova kristalna struktura krhka. Naš model FH-148 uporablja visokofrekvenčno elektromagnetno indukcijo za neprekinjeno segrevanje določenega ciljnega območja cevi med premikanjem vzdolž proizvodne linije. To takoj obnovi duktilnost kovine, ne da bi vplivalo na neobdelane odseke, kar zagotavlja neprekinjen in neprekinjen tok proizvodnje.

Temeljne prednosti

1. Visoka toplotna učinkovitost:Pretvori več kot 90 % električne energije neposredno v toploto znotraj kovine, s čimer prihrani do 70 % energije v primerjavi s tradicionalnimi plinskimi pečmi.

2. Zmogljivost neprekinjene obdelave:Zasnovan za inline integracijo, ki omogoča žarjenje cevi med premikanjem, kar se popolnoma ujema s hitrostjo CNC strojev za upogibanje in krčenje cevi.

3. Natančen nadzor temperature:Napredni moduli IGBT zagotavljajo, da je temperatura ogrevanja točna do ±5 °C, kar preprečuje pregrevanje ali premajhno žarjenje.

4. Minimalna oksidacija:Postopek hitrega segrevanja in takojšnjega hlajenja znatno zmanjšata površinsko oksidacijo in luščenje ter ohranita površinsko obdelavo cevi.

5. Kompakten odtis:Kljub industrijski moči (35-45KW) dimenzije stroja (1700×1200×1650 mm) omogočajo brezhibno prileganje obstoječim tovarniškim tlorisom.

Tehnične specifikacije

Scenariji uporabe

● Avtomobilska industrija:Žarjenje izpušnih cevi, komponent podvozja in cevi za vbrizgavanje goriva pred zapletenim 3D upogibanjem.

● Izdelava pohištva:Mehčanje cevi iz nerjavečega jekla in ogljikovega jekla za ogrodja stolov, posteljnih ogrodij in ograje, ki omogočajo upogibanje s tesnim radijem brez razpok.

● HVAC in hlajenje:Obdelava bakrenih in aluminijastih cevi za klimatske sisteme, ki zagotavlja popolno raztezanje in raztezanje.

● Krčenje in stiskanje cevi:Obnovitev duktilnosti v lokalizirano stisnjeno cono, ko cev doseže največjo mejo zmanjšanja.

Zakaj izbrati Feihong?

1. 16 let proizvodnih izkušenj:Več kot desetletje in pol smo posvetili raziskovanju in proizvodnji strojev za obdelavo kovin.

2. Ogromen obseg proizvodnje:Naš obrat obsega 15.600 kvadratnih metrov, kar zagotavlja stabilno proizvodno zmogljivost in hitre dobavne roke.

3. Globalno priznanje:Uspešno smo izvozili več kot 2000 kompletov opreme strankam po vsem svetu, kar dokazuje našo zanesljivost na mednarodnih trgih.

4. Neposredne tovarniške cene:Kot prvotni proizvajalec zagotavljamo visoko konkurenčne cene brez posredniških pribitkov.

Stroj za neprekinjeno žarjenje za kovinske cevi: Vodnik za integracijo linije in vzdrževanje

Za povečanje donosnosti vaše naložbeStroj za kontinuirano žarjenje kovinskih cevi, sta pravilna integracija v vašo proizvodno linijo in dosledno upoštevanje vzdrževalnih protokolov bistvenega pomena. Spodaj je podrobno, neizdelano tehnično navodilo za upravljanje in vzdrževanje modela FH-148 v neprekinjenem delovnem toku.

Brezšivna integracija proizvodne linije

1. Sinhronizacija tekočega traku:Hitrost indukcijskega ogrevanja mora biti popolnoma usklajena z vašim transporterjem za dovajanje cevi. Nadzorni sistem PLC FH-148 vam omogoča nastavitev časa ogrevanja na meter, kar zagotavlja, da med neprekinjenim premikanjem cevi skozi indukcijsko tuljavo ostane globina prodiranja toplote enakomerna.

2. Prilagoditev indukcijske tuljave:Za neprekinjeno obdelavo je oblika bakrene indukcijske tuljave kritična. Oblikujemo večobratne, ovalne ali okrogle tuljave, ki se posebej ujemajo z zunanjim premerom vaše cevi in ​​zahtevano dolžino žarjenja. Pravilno nameščena tuljava zagotavlja največjo učinkovitost magnetne sklopke med neprekinjenim gibanjem.

3. Inline hladilni sistem:Ko cev zapusti indukcijsko tuljavo, jo je treba takoj ohladiti, da se zaklene v razbeljeno mikrostrukturo. Linija za neprekinjeno žarjenje običajno vključuje linijski tunel za hlajenje z vodnim pršenjem ali odsek za hlajenje z zračnim brizganjem takoj za strojem.

Standardni operativni postopek (SOP) za neprekinjeno delovanje

● 1. korak: Preverjanje pred začetkom.Pred začetkom neprekinjenega delovanja se prepričajte, da je tlak hladilne vode nad 0,2 MPa in da je temperatura vode pod 40 °C. Prepričajte se, da je dovod zraka 0,6 MPa.

● 2. korak: Vnos parametrov.Vnesite zahtevani odstotek moči (npr. 80 % od 45 KW) in hitrost skeniranja (hitrost premikanja cevi) v zaslon na dotik HMI. Stroj bo samodejno izračunal potrebno porabo energije.

● 3. korak: Preizkusni zagon.Prva 1-2 metra cevi napeljite skozi stroj. Za merjenje površinske temperature uporabite infrardeči termometer. Nekoliko prilagodite moč ali hitrost, dokler ne dosežete ciljne temperature žarjenja (običajno 600 °C - 900 °C, odvisno od kovine).

● 4. korak: neprekinjena proizvodnja.Ko so parametri zaklenjeni, preklopite stroj v način "Auto/Continuous". Sistem bo ohranil stabilen izhod brez ročnega posega.

Urnik preventivnega vzdrževanja

1. Dnevno vzdrževanje:Očistite površino indukcijske bakrene tuljave, da odstranite morebitni kovinski prah, luske ali brizganje. Preverite merilnik pretoka hladilne vode, da se prepričate, da ni blokad. Preverite, ali so priključki električnega kabla zrahljani ali pregreti.

2. Tedensko vzdrževanje:Preverite kakovost hladilne vode. Če uporabljate vodni hladilnik z zaprtim krogom, očistite mrežico vodnega filtra. Preglejte hladilne ventilatorje modula IGBT in se prepričajte, da delujejo gladko in brez neobičajnega hrupa.

3. Mesečno vzdrževanje:Zategnite vse notranje električne povezave zbiralke. Preverite kapacitivnost resonančnih kondenzatorjev. Za indukcijsko tuljavo preverite izolacijski lak; če se odkrije kakršno koli luščenje ali karbonizacija, ga je treba takoj očistiti in ponovno lakirati, da preprečimo kratke stike.

Pogosto zastavljena vprašanja (FAQ)

V: Ali lahko ta stroj za neprekinjeno žarjenje kovinskih cevi obdeluje različne oblike cevi?

O: Da. Medtem ko glavni stroj ostane enak, indukcijsko bakreno tuljavo prilagodimo vaši specifični obliki cevi (okrogla, kvadratna, pravokotna ali ovalna). Zamenjava tuljave omogoča stroju učinkovito obdelavo različnih oblik.

V: Kakšna je pričakovana življenjska doba indukcijske tuljave?

O: S pravilnim vsakodnevnim čiščenjem in vzdrževanjem lahko indukcijska tuljava iz bakra visoke čistosti zdrži več let. Šteje se za potrošni del in ponujamo hitre in poceni nadomestne tuljave neposredno iz naše tovarne.

V: Ali lahko industrijske stranke ocenijo opremo v tovarni?

O: Da, Feihong toplo vabi industrijske stranke, da obiščejo našo tovarno Zhaoqing, Guangdong, da pregledajo našo najnovejšo, najbolje prodajano, visokokakovostno industrijsko opremo v proizvodnih pogojih. Lahko si ogledate naših šest specializiranih delavnic, opazujete žarilni stroj med dejanskim delovanjem in razpravljate o svojih specifičnih zahtevah industrijske proizvodnje neposredno z našo inženirsko ekipo, da zagotovite pravo rešitev za vaš obrat.

Zagotovite si rešitev za neprekinjeno žarjenje še danes

Nadgradite svoje zmogljivosti obdelave kovinskih cevi s Feihongovim zanesljivimStroj za kontinuirano žarjenje kovinskih cevi. Obrnite se na našo inženirsko ekipo še danes, da se pogovorite o vaših specifikacijah cevi, zahtevah glede hitrosti proizvodnje in pridobite neposredno tovarniško ponudbo.